Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2021-11-03 Herkunft:Powered
Als eine Art Hocheffizienz-Zerkleinerungsgeräte wurde der Raupenschlag-Schlagstation im Bereich der Pflasterreparatur, der Züchtung von Bauernhöfen, der Gartenanbau und des Flusskanals-Baggertechniks und anderer Betriebsumgebungen weit verbreitet.
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1Die Raupenschlagstation ist in verschiedenen Steinbrüchen weit verbreitet, Müllentsorgungsstellen, Kohle- und Zerkleinern, Betonmischanlagen und andere Orte. Anwendbare Materialien umfassen Bauabfälle, Beton, Basalt, Granit, Fliegenasche, Zementklinker, Flusskiesel, Kalkstein, Eisenerz, Bauxit, Quarzsand, Kohlegangue usw.
2. Seit seiner Einführung wurde der Raupenschlag-Schlagstation häufig in Quetsch- und Screening-Feldern wie Steinproduktion, Bergbau, Bauabfälle, Zementproduktion, Hochgeschwindigkeitsschiene und Highway-Aggregatproduktion verwendet.
1Der Raupenschlag-Schlagstation hat ein fortgeschrittenes Design, exzellente Leistung, hohe Produktionseffizienz, bequemer Nutzung und Wartung, wirtschaftliche Betriebskosten und stabile und zuverlässige Operation, um verschiedene stationäre Zerkleinerungsgeräte zu verleihen, ähnelt der mobilen Zerkleinerungsanlage einer tragbaren mittelgroßen Zerkleinerungsanlage. besser als
2. Der Betrieb der Raupenschlagstation hat gezeigt, dass die Entwicklung von Zerkleinerungsmitteln den Trend der Digitalisierung, Parallelisierung, Integration und Wissen zeigt. Es ist zu einer Schlüsseltechnologie geworden, um die Entwicklung zu realisieren. Die Entwicklung der Informationstechnologie hat die Entwicklung einer unbemannten Bergbautechnologie gefördert. Die Entwicklung von 'unbemanned Mühle' mit Leuchtstoffsensor- und Erkennungsüberwachungssystem, intelligenten Bergbaugeräten, digitalem Hochgeschwindigkeits-Digital-Kommunikationsnetzwerk und neuer Extraktionsprozess-Integration als wichtigste technische Merkmale.
1. Wenn der Hydraulikbrecher installiert und mit dem hydraulischen Bagger oder anderen Baumaschinen verbunden ist, sollten der Arbeitsdruck und der Fließrate des Hosthydrauliksystems die Anforderungen an die technischen Parameter der Hydraulikbrecher erfüllen. Es muss mit dem Hochdruckströmungspfad verbunden sein. Port \"A \" ist mit dem Host-Return-Rohr verbunden.
2. Bei der Arbeit mit dem Hydraulikbrecher beträgt die optimale Temperatur des Hydrauliköls 50-60 Grad, und die maximale Temperatur überschreitet nicht 80 Grad. Andernfalls sollte die Last an der Hydraulikmühle abgesenkt werden.
3. Das vom Hydraulikbrecher verwendete Arbeitsfluid ist im Allgemeinen das gleiche wie das Öl, das vom Wirtshydrauliksystem verwendet wird. Verwenden Sie im Allgemeinen yb-n46 oder yb-n68 verschleißfestes Hydrauliköl und in kalten Regionen. Wir empfehlen YC-N46- oder YC-N68-Hydrauliköl mit niedrigem Temperaturen. Die Hydraulikölfilterpräzision beträgt nicht weniger als 50 μm. Herr.
Wenn der Hydraulikhammer arbeitet, ist es mit Stickstoff gefüllt, und der Druck beträgt 2,5 ± 0,5 MPa.
5. Schmieren Sie den Bohrgriff und den Zylinderabdeckung einmal mit einem Calcium-basierten Schmiermittel- oder Calciumbasis-Verbundschmiermittel auf.
6. Wenn der Hydraulikbrecher arbeitet, drücken Sie zunächst die Bohrstange in den Felsen, um einen konstanten Druck aufrechtzuerhalten, dann kann der Shredier betrieben werden. Es kann nicht aus dem gestauten Zustand beginnen.
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